VOC催化燃烧

VOC催化燃烧

工艺原理

1.  有机废气在引风机的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面积大、吸附能力强的特性，将有机废气吸附在活性炭的微孔内，此时洁净空气被排出。

2.  一段时间后，活性炭达到饱和状态而停止吸附，此时有机废气被浓缩在活性炭吸附层内。之后我们利用催化燃烧技术对饱和的活性炭进行脱附再生，使之重新投入使用。

3. 活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的板式热交换器，与催化反应后的高温气体进行能量交换，此时废气源的温度得到第一次提升；之后具有一定温度的气体进入预热器，进行第二次的温度提升。

4. 进入第一级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将温度提高到催化反应的最佳温度。

5. 经温度检测系统检测后，符合催化反应的温度要求，才可以进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被*分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流，洁净气体由引风机排空。

应用范围

吸附浓缩+RCO催化燃烧组合工艺可用于处理涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工车间等多类工业领域产生的有机废气。

VOC催化燃烧

 应用范围：

1.可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）：    

2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化：    

3.可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机 缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气： 

结构特点：

1.操作方便：设备工作时，实现自动控制。    

2.能耗低：设备启动，仅需1530分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。    

3.可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。    

4.阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。    

5.余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。    

6.占地面积小：为同类产品的7080体积，且设备基础无特殊要求。